動力單元中齒輪泵軸磨損后的修補 您的位置:首頁 >> 新聞中心
動力單元中齒輪泵軸磨損后的修補
齒輪泵中軸的磨損首要是因為軸兩端與支撐滾針間的沖突磨損,使軸徑變小。若是是纖細磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑標準,使軸具有修復。若是軸磨損嚴峻,則應45鋼或40cr鋼從頭制造,軸毛坯經粗、精車后,軸承部位要熱處理, 硬度為hrc60-65,然后再經磨削,使軸承協作部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪協作部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。
2、動力單元齒輪泵泵體磨損后的修補
泵體內表面磨損首要是吸油區段圓弧形工作面.若是出現纖細磨損,可用油石修磨去毛刺后運用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現嚴峻磨損時應替換新件。若是泵內齒輪兩端面是用磨削修復, 則泵體寬度標準也要改動,與齒輪兩端修磨去掉的標準相等.
3、動力單元齒輪泵兩端蓋磨損之后的修補
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現磨損表象后,纖細的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴峻時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體協作聯接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面臨孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。
4、動力單元齒輪泵用滾針軸承的修補替換
泵中零件修補后,軸承滾針應替換。對滾針央求是:悉數滾針直徑的標準差錯不該超越0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸協作空地應在o.olmm左右;滾針裝置時要按數量央求充溢軸承殼內,滾針間要彼此平行安頓。淮安市成功液壓機械廠,齒輪泵,液壓閥,動力單元,單級齒輪泵,液壓馬達,中高壓齒輪泵,雙聯泵,恒流溢流泵,齒輪馬達,液壓多路閥,氣功元件
上一個新聞:液壓動力單元的重量輕及控制體系
下一個新聞: 液壓動力單元的效果及其間液壓油選用的重要性