硫化機油缸在工業設備中有著廣泛的應用，該種產品具備超強的自我保護性，但在使用過程中難免因外力或其他因素造成密封件問題，比如串油、漏油等。下面小編就給您介紹硫化機油缸密封件損壞的原因以及避免損壞的方法。

1.操作不當（最常見原因）

小編專程咨詢了一流的硫化機油缸生產廠家，其表示該種設備在出廠前、生產中均要經過多道檢驗，通常因產品質量問題導致損壞的情況極少發生，大多是因對結構不熟悉，操作不當致使損壞。

2.積塵（多發于工業環境較差場所）

該種產品無苛刻的保養要求，但仍要定期除塵，因為硫化機油缸在灰塵和雜質污染的情況下，會使油液變臟，這也是使液壓油缸密封件損壞的主因，尤其在野外露天使用時，工作環境相對較差，該種現象最為常見。

3.受瞬間外力至損（多為不可逆）

受外力碰撞也是導致硫化機油缸密封件問題的重要原因。如受外力碰撞后，可能會使活塞桿變形或造成活塞桿拉傷，而產生竄油、漏油。所以在日常中應盡量避免有超強外力瞬間破壞液壓油缸。

4.安裝不得法（如：方向錯誤）

在安裝該種一流的硫化機油缸時也要正確安裝，若安裝不得法，如安裝方向不對等，也會有密封件至損的概率。

所以在日常使用硫化機油缸時要加以注意，在安裝前要求操作人員詳細的了解硫化機油缸的內部結構，在拆卸時也要盡量創造條件，避免硫化機油缸受到粉塵、可見顆粒物的污染，如在拆卸后可將其所有的零部件全部使用塑料布包好，在日常中一定要保證油液的干凈、無雜質、活塞桿光滑無麻點。總而言之，硫化機油缸因密封件質量差或產品不合格導致密封件損壞的概率較低，所以若確實有至損現象的發生，還是從以上幾點酌情考量。