液壓系統元件液壓配管安裝要點有哪些？山東翔鵬機械科技現在告訴你具體內容：

（1） 應根據壓力和應用場合選擇液壓配管。油管必須有足夠的強度，內壁應光滑清潔，無砂、銹、氧化皮。對于長期存放的管道，應在加工前進行酸洗、徹底清潔、清洗和檢查。

（2） 用鋸切割管道時，截面與軸線方向的不垂直度應為±0.5°，銳邊應鈍，鐵屑應清理。加工彎管時，截面橢圓度允許為10%。當外徑小于14mm時，可用手和通用工具彎曲管道。較厚的鋼管可通過手動或電動彎管機進行彎曲。彎曲半徑一般應大于管道外徑的3倍。

（3） 管道安裝要求管道比較短，轉彎次數盡量少。管道的較高部分應配備排氣裝置，以便在啟動時排氣。

（5） 吸油管不得泄漏或阻力過大，以防止因進氣困難或吸油困難而產生氣蝕。

（6） 回油管孔口必須延伸至油箱油位以下，以防止飛濺和氣泡。溢流閥回油管不能直接與泵進口連接。必須通過油箱，否則油溫會過高。

（7） 所有管道的安裝程序應分兩次進行。首先進行試裝，在適當位置點焊管接頭和法蘭。所有管道試裝合格后，應在正式安裝前拆除酸洗。

2.其他液壓元件

（1） 所有液壓元件應進行壓力和密封試驗，試驗合格后方可安裝。各種自控儀表在安裝前應進行校準，以避免錯誤。

（2） 安裝各種控制閥時，注意進油口和回油口的方向。安裝帶法蘭的閥門時，不得將螺釘擰得太緊，否則可能導致密封不良。

（3） 液壓缸安裝應牢固可靠。為了防止熱膨脹的影響，當沖程較大且溫度較高時，氣缸的一端必須保持浮動。液壓缸的密封圈不應過緊，尤其是U形圈，以避免阻力過大。

（4） 液壓泵驅動軸和電機驅動軸之間的不同軸向偏差應小于0.lmm。通常，撓性聯軸器用于連接。不允許用膠帶直接驅動泵軸旋轉，以免泵軸受到過大的徑向力，影響泵的正常運行。

（5） 安裝液壓泵時，其旋轉方向、進、出油口應符合技術要求。

（6） 各種液壓泵的吸油高度一般小于0.5mm。