隨著現代科技的迅猛發展，液壓油缸步入高速發展期，液壓缸智能化成為必然的發展趨勢。公司與中國科學技術大學聯合開發研制的液壓缸智能監測系統在2012上海寶馬展上閃亮登場，吸引了廣泛的關注。該系統的開發研制填補了國內空白，提出了液壓缸智能監測的全新觀念。由于配備了液壓泵、閥和動力系統，智能油缸在展出現場能夠不斷地伸出和回縮，吸引了廠家的強烈興趣。系統上連接的液晶屏幕實時顯示著液壓缸在工作中的各種數據，并將動態變化準確生動地展現出來，很多液壓缸生產企業的員工看過之后都直呼神奇。

    液壓油缸智能監測系統通過采用現代傳感技術、數字通信和網絡技術、計算機技術，實現信息的采集、處理、傳輸、顯示和高度集成共享，實現設備安全、可靠、高效工作。通過溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器和徑向變形量傳感器等多種傳感器，實時測量液壓缸缸體內液壓油壓力、油液溫度、缸筒徑向變形量、導向帶與活塞桿配合區間溫度和液壓桿的位移。通過無線網絡將采集到的數據發送到圖形化的人機界面上，不僅給每一步操作提供參考，還能在狀態異常時，聲光警示，在超出極限安全閾值時，能夠切斷使工況條件繼續惡化的人工操作。

    積極開拓主機市場和產品開發引導企業開拓工程機械、建筑機械、煤礦機械等主機配套油缸。扶持工程機械廠、鐵友機械廠、閥門廠等企業開發油缸應用的成套主機產品，延伸產業鏈。目前，隨著經濟持續健康快速發展，各種重大基礎設施的建設進入新的發展高潮，工程機械需求量大幅度增長。液壓油缸是各種工程機械、煤礦機械、特種車輛和大型機械的專用部件，市場潛力巨大。而且入世以來，隨著我國經濟的快速發展，世界制造業向我國轉移，液壓油缸在國際市場上看好。

    液壓油缸智能監測系統的開發研制實現了對工程機械上各液壓缸相關參數的可視化、數字化及智能化監測，將工程機械的關鍵部件置于可視化和參數化的實時監控狀態，大大提升系統的安全性，并通過全生命周期的故障診斷和維護管理，提高液壓缸使用壽命。液壓油缸作為機械裝備的主導產業之一，建議可以以集群方式推動，這個建議是具有技術基礎和市場空間等條件的。產業集群的發展目標是：建立液壓油缸產業園區，以液壓油缸產品為主導，集聚有限和分散的政府資源和社會資源，盡顯特色優勢，呈現產業化、規模化的特點，支持完善配套產業和基于產業的服務業的發展，完善公共技術服務平臺，營造有利于產業展的企業之間的內部合作機制和外部環境。